01
Интегрированная рекуперация
Возврат отработанного теплого воздуха обратно в цикл существенно снижает расход топлива. Система легко регулируется наружными заслонками.
Зерносушилки МАКС
Конвейерные сушилки индустриального класса. Спроектированы для российских условий: стабильная работа с высокой влажностью и потребность в максимальной производительности в короткий сезон.
Инженерные решения в базе
Всё необходимое для экономичной и безопасной сушки уже включено в стандартную комплектацию. Никаких скрытых доплат за базовые узлы автоматики.
02
Бережное жалюзийное ложе
Полное отсутствие шнеков и механизмов трения. Продукт перемещается сплошным слоем, что позволяет сушить мелкосемянные культуры без повреждений.
03
Аварийный сброс продукта
Механизм мгновенной выгрузки зерна с верхнего ложа включен в базовую комплектацию. Надежно предотвращает развитие внештатных ситуаций.
04
Многоэтапная защита металла
Лазерная очистка, обезжиривание, эпоксидный грунт с герметиком и двухкомпонентная эмаль гарантируют исключительную стойкость к коррозии.
05
Монтаж без спец. фундамента
Облегченная зеркальная конструкция не требует устройства капитального фундамента. Возводится на ровной бетонной площадке всего за 3–5 дней.
06
Промышленная автоматика
Интуитивное сенсорное управление с возможностью интеграции в сеть предприятия и удаленной диспетчеризации инженерами завода-производителя.
Работает на разных видах топлива
Комплектуем зерносушилки МАКС под доступный энергоноситель. Доступны прямой нагрев и два варианта косвенного нагрева: на газе или жидком топливе через ТГВ-Т и на твёрдом топливе через ТГВ.
Прямой нагрев
Простой вариант нагрева агента сушки без теплообменника. Подходит для конфигураций на газе, дизеле или печном топливе.
Косвенный нагрев на газе или жидком топливе
Теплогенераторы ТГВ-Т нагревают воздух через теплообменник. Продукты горения не попадают в агент сушки, а внутри сушилки нет открытого пламени.
Косвенный нагрев на твёрдом топливе
Твердотопливные теплогенераторы ТГВ работают на угле и помогают снизить затраты на топливо до 10 раз относительно дизельных конфигураций. Продукты горения изолированы от теплоносителя.
Модельный ряд МАКС
Единая конструктивная платформа, масштабируемая под разные объемы бизнеса — от небольших фермерских до крупных промышленных предприятий.
Модель
Тепловая мощн.
Электр. мощн.
Масса
Габариты (Д/Ш/В)
МАКС-1414 т/ч
Тепловая мощность: 1 200 кВт
Электр. мощность: 36 кВт
Масса: 12.0 т
Габариты: 10.3 / 5.2 / 5.7 м
МАКС-1818 т/ч
Тепловая мощность: 1 600 кВт
Электр. мощность: 64 кВт
Масса: 13.7 т
Габариты: 10.3 / 6.0 / 5.7 м
МАКС-2525 т/ч
Тепловая мощность: 2 400 кВт
Электр. мощность: 72 кВт
Масса: 18.2 т
Габариты: 12.6 / 6.0 / 6.7 м
МАКС-3232 т/ч
Тепловая мощность: 2 400 кВт
Электр. мощность: 111 кВт
Масса: 18.7 т
Габариты: 13.9 / 6.0 / 6.7 м
МАКС-3838 т/ч
Тепловая мощность: 3 200 кВт
Электр. мощность: 115 кВт
Масса: 23.0 т
Габариты: 13.9 / 6.5 / 6.7 м
МАКС-4646 т/ч
Тепловая мощность: 4 200 кВт
Электр. мощность: 138 кВт
Масса: 28.2 т
Габариты: 17.7 / 7.7 / 7.5 м
МАКС-5454 т/ч
Тепловая мощность: 4 700 кВт
Электр. мощность: 180 кВт
Масса: 35.0 т
Габариты: 19.0 / 7.7 / 7.5 м
МАКС-6565 т/ч
Тепловая мощность: 5 200 кВт
Электр. мощность: 214 кВт
Масса: 36.4 т
Габариты: 22.5 / 7.7 / 8.0 м
Производительность по культурам
Ориентировочные значения (в т/ч) при снятии влаги 20–15% и температуре агента 110°C.
| Модель | Пшеница | Ячмень | Кукуруза | Рапс | Овёс | Гречиха |
|---|---|---|---|---|---|---|
| МАКС-14 | 14 | 12 | 9 | 8 | 12 | 11 |
| МАКС-18 | 18 | 16 | 12 | 11 | 16 | 15 |
| МАКС-25 | 25 | 22 | 16 | 15 | 22 | 21 |
| МАКС-32 | 32 | 29 | 21 | 19 | 29 | 26 |
| МАКС-38 | 38 | 34 | 25 | 23 | 34 | 31 |
| МАКС-46 | 46 | 41 | 30 | 27 | 41 | 38 |
| МАКС-54 | 54 | 48 | 35 | 32 | 48 | 45 |
| МАКС-65 | 65 | 59 | 42 | 39 | 59 | 54 |
От заявки до запуска —
4 простых шага
Берём на себя всё: расчёт, производство, доставку и монтаж. Вы получаете готовое решение под ключ.
01 1 день
Заявка и консультация
Связываемся с вами, уточняем задачи хозяйства, требуемые объемы, специфику сырья и параметры площадки.
02 2-3 дня
Расчёт и КП
Инженерный отдел готовит проект привязки и подробную смету с точными техническими характеристиками.
03 ~5-7 недель
Производство и доставка
Изготавливаем оборудование на заводе, проводим строгий контроль качества, бережно упаковываем и доставляем.
04 3-5 дней
Монтаж и запуск
Выполняем профессиональный монтаж, подключаем автоматику, проводим пусконаладочные работы и обучаем персонал.
Подберём
оборудование под ваши условия
Уточним культуру, влажность, производительность и регион, а затем предложим подходящую конфигурацию и поможем выбрать вариант из каталога.
Можно быстрее — позвоните напрямую: