Зерносушилки МАКС

8 моделей от 14 до 65 т/ч по пшенице: бережная конвейерная сушка, стабильная работа с высокой влажностью и быстрый запуск в короткий сезон.

Запросить смету

Инженерные решенияв базе

Интегрированная рекуперация

Возврат отработанного теплого воздуха обратно в цикл существенно снижает расход топлива. Система легко регулируется наружными заслонками.

Бережное жалюзийное ложе

Полное отсутствие шнеков и механизмов трения. Продукт перемещается сплошным слоем, что позволяет сушить мелкосемянные культуры без повреждений.

Аварийный сброс продукта

Механизм мгновенной выгрузки зерна с верхнего ложа включен в базовую комплектацию. Надежно предотвращает развитие внештатных ситуаций.

Многоэтапная защита металла

Лазерная очистка, обезжиривание, эпоксидный грунт с герметиком и двухкомпонентная эмаль гарантируют исключительную стойкость к коррозии.

Монтаж без спец. фундамента

Облегченная зеркальная конструкция не требует устройства капитального фундамента. Возводится на ровной бетонной площадке всего за 3–5 дней.

Промышленная автоматика

Интуитивное сенсорное управление с возможностью интеграции в сеть предприятия и удаленной диспетчеризации инженерами завода-производителя.

Всё необходимое для экономичной и безопасной сушки уже включено в стандартную комплектацию — без доплат за базовые узлы автоматики.

Честная заводская гарантия

Мы уверены в качестве нашего оборудования. Все узлы производятся из сертифицированной стали с соблюдением жестких допусков, поэтому мы даем расширенную гарантию без мелкого шрифта.

  • Быстрый выезд сервисной бригады в сезон
  • Прямая ответственность завода-изготовителя
  • Все запчасти и расходники всегда в наличии на складе

Работает наразных видах топлива

Прямой нагрев

Простой вариант нагрева агента сушки без теплообменника. Подходит для конфигураций на газе, дизеле или печном топливе.

Косвенный нагрев на газе или жидком топливе

Теплогенераторы ТГВ-Т работают с горелочным блоком на газе, дизеле или печном топливе. Воздух нагревается через теплообменник без смешивания с продуктами горения.

Косвенный нагрев на твёрдом топливе

Твердотопливные теплогенераторы ТГВ работают на угле и помогают снизить затраты на топливо до 10 раз относительно дизельных конфигураций. Продукты горения изолированы от теплоносителя.

Комплектуем зерносушилки МАКС под доступный энергоноситель. Доступны прямой нагрев и два варианта косвенного нагрева: на газе, дизеле или печном топливе через ТГВ-Т и на твёрдом топливе через ТГВ.

Модельный рядМАКС

Единая конструктивная платформа, масштабируемая под разные объемы бизнеса — от небольших фермерских до крупных промышленных предприятий.

МАКС-14

14 т/ч
Тепловая мощность
1 200 кВт
Электр. мощность
36 кВт
Масса
12.0 т
Габариты
10.3 / 5.2 / 5.7 м

МАКС-18

18 т/ч
Тепловая мощность
1 600 кВт
Электр. мощность
64 кВт
Масса
13.7 т
Габариты
10.3 / 6.0 / 5.7 м

МАКС-25

25 т/ч
Тепловая мощность
2 400 кВт
Электр. мощность
72 кВт
Масса
18.2 т
Габариты
12.6 / 6.0 / 6.7 м

МАКС-32

32 т/ч
Тепловая мощность
2 400 кВт
Электр. мощность
111 кВт
Масса
18.7 т
Габариты
13.9 / 6.0 / 6.7 м

МАКС-38

38 т/ч
Тепловая мощность
3 200 кВт
Электр. мощность
115 кВт
Масса
22.0 т
Габариты
13.9 / 6.5 / 6.7 м

МАКС-46

46 т/ч
Тепловая мощность
4 200 кВт
Электр. мощность
138 кВт
Масса
28.2 т
Габариты
17.7 / 7.7 / 7.5 м

МАКС-54

54 т/ч
Тепловая мощность
4 700 кВт
Электр. мощность
180 кВт
Масса
31.0 т
Габариты
19.0 / 7.7 / 7.5 м

МАКС-65

65 т/ч
Тепловая мощность
5 200 кВт
Электр. мощность
214 кВт
Масса
36.4 т
Габариты
22.5 / 7.7 / 8.0 м

Производительностьпо культурам

Проведите по таблице, чтобы увидеть все характеристики.

Производительность моделей МАКС при сушке разных культур, тонн в час
МодельПшеницаЯчменьКукурузаРапсОвёсГречиха
МАКС-141412981211
МАКС-18181612111615
МАКС-25252216152221
МАКС-32322921192926
МАКС-38383425233431
МАКС-46464130274138
МАКС-54544835324845
МАКС-65655942395954

Ориентировочные значения в т/ч при снятии влаги 20–15% и температуре агента 110°C.

ОснащениеМАКС

Полный перечень ключевых решений с разделением на стандартную комплектацию и дополнительные опции.

14 в базе 9 опций

Датчик обрыва цепи

Останавливает процесс при аварии и защищает оборудование от повреждений.

Опция

4 датчика температуры продукта и 2 датчика горячего воздуха

Контролируют нагрев зерна и температуру агента сушки на каждом этапе.

В базе

Зеркальность конструкции

Упрощает привязку сушилки и позволяет менять стороны выхлопа и входа горелок.

В базе

От заявки до запуска —
4 простых шага

01 1 день

Заявка и консультация

Связываемся с вами, уточняем задачи хозяйства, требуемые объемы, специфику сырья и параметры площадки.

02 2–3 дня

Расчёт и КП

Инженерный отдел готовит проект привязки и подробную смету с точными техническими характеристиками.

03 ~5–7 недель

Производство и доставка

Изготавливаем оборудование на заводе, проводим строгий контроль качества, бережно упаковываем и доставляем.

04 3–5 дней

Монтаж и запуск

Выполняем профессиональный монтаж, подключаем автоматику, проводим пусконаладочные работы и обучаем персонал.

Расчёт, производство, доставка и монтаж остаются в одной зоне ответственности — заказчик получает готовое решение под ключ.

Подберёмоборудованиепод ваши условия

Уточним культуру, влажность, производительность и регион, а затем предложим подходящую конфигурацию и поможем выбрать вариант из каталога.

Можно быстрее — позвоните напрямую:

Обсудить задачу

Оставьте контакты — свяжемся в рабочее время (пн–пт, 8:00–18:00 по Новосибирску)